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一、自动焊接设备焊接时会产生焊缝夹渣，主要有以下三个方面的原因造成的：
1、打底焊后不彻底，致使在快速热焊时，未能使根部熔渣完全溢出。
快盈V32、打底焊清根的方法不当，使根部焊道俩侧沟槽过深，呈现W状。在快速热焊时，流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。
快盈V3 3、在仰焊位置收弧过快也易产生夹渣。
二、自动焊接设备快盈V3焊接过程中产生气孔的原因：
1、盖面焊时，熔池过热，吸覆大量的周边空气。
2、盖面焊时，焊条摆动幅度太大，熔池保护不佳。
3、根部间隙过小，容易产生根部针形气泡。
4、焊条未在规定时间内用完或长时间暴露在空气中。
三、焊缝产生裂纹的原因
1、如果施工地段起伏较大，土墩未及时垫到位，使管子处在受力状态，在焊接收弧点,尤其是6点钟位置易出现应力裂纹。
2、在焊接过程中，如果早松开或撤离对口器，致使熔池中的铁水未来的及凝固好，在焊接收弧出容易产生裂纹。
快盈V33、焊工在仰焊位置采用直接熄弧等不当的收弧方法，致使熔池未填满形成弧坑而出现弧坑裂纹。
四、自动焊接设备焊接时内凹产生的原因
1、打底焊时熔透深度不够。
快盈V32、焊接电流过大，热焊时在5-7点位置焊速太慢。
