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一、焊枪保养
1. 定期检查更换导电喷嘴
随着耐磨导电口的孔径变大，会造成电弧不稳定，焊缝外观恶化或粘着(回火);导电口端飞溅，电线会变得不平整;如果导电喷嘴拧得不紧，螺纹接头就会发热而被焊死。
2. 定期清洗和更换弹簧软管
弹簧软管经过长时间的使用后，会积累大量的铁粉、灰尘、镀丝屑等，会使送丝不稳定。因此，定期清理它们很重要，将它们卷起来，轻轻拍打，以甩掉沉积物，并用压缩空气吹走。软管上的油污应用毛刷油洗净，然后用压缩空气吹干净。如果弹簧软管接线错误或严重变形，应更换新的软管。更换管子时，应确保与所用焊丝的直径和长度相适应，切割面无毛刺。
3.检查绝缘圈
快盈V3如果取下绝缘环进行焊接，飞溅会附着在喷嘴上，使喷嘴导电到带电部分。焊枪短路可能烧坏。同时，为了使保护气体流动均匀，必须装上绝缘环。
二、送丝装置保养
1. 压力调整
送料辊压力应根据所用线材的直径调整。如果压力不足，导线会打滑;如果压力过高，焊丝会被划伤、变形。如果使用芯丝，送丝轮的压力应小于实芯丝的压力。
2. 调整线校直装置
快盈V3焊丝矫直装置的调整方法根据机器类型而不同。应根据厂家标签将其调整到相应焊丝直径的适当位置。
3.线架安装
如果安装不到位，焊丝盘在旋转时会掉落，造成严重后果。检查刹车片或锁闩是否安装可靠。
4. 送丝轮和直径采用焊丝
必须安装与所用导线直径相适应的送丝轮，并检查刻在滚筒上的数字，以确保所用导线的直径相同。
快盈V35. 送丝辊槽磨损污染
检查送丝辊的沟槽有无磨损，沟槽表面有无划伤，有无灰尘、铁粉、镀丝屑等。清洗时应用棉纱布擦拭。
6. 检查导丝喷嘴
送丝辊前后安装的导丝喷嘴磨损或与送丝辊不平，会造成送丝弯曲，送丝不稳定。因此，必须定期进行检查和维护。
三、焊机保养
首先要特别注意实施焊机内部或外部接头端子检查，必须关闭电源开关后才能实施。
1. 执行定期测试。例如，检查焊机通电时冷却风扇转动是否平稳;是否出现不正常的振动、声音和气味;是否有气体泄漏;焊丝接头、绝缘是否松动或剥落;焊接电缆、配线部位等是否有异常发热现象。
2. 由于焊机是强制风冷的，很容易吸入周围的灰尘，积聚在机器内。因此，我们可以定期使用清洁干燥的压缩空气将焊机内部的灰尘吹走。特别是变压器、电抗线圈和线圈容积间隙及电源半导体部件应特别清洁。
3.定期检查电源线的接线位置。输入侧、输出侧等端子接线螺钉、外部接线部位接线、内部接线部位接线等部位是否松动，应清除铁锈，使接触导电良好。
快盈V34. 长期使用焊机难免会使外壳因碰撞而变形、生锈而损坏，内部零件也会死机，所以在每年的保养检查中要实施缺陷零件的更换和外壳的修补以及绝缘劣化的加固等综合修补工作。在维修中更换缺陷部件能够更换所有新产品，保证焊机的性能。
快盈V3以上实施定期维护检查，可以减少焊接故障的发生，虽然需要花费一些时间和精力，但是可以延长焊机的使用寿命，并且可以提高操作效率，保证焊机的性能，提高安全性。它是焊接工作中不可忽视的重要内容。
快盈V3四、焊接机器人的操作与维护
1. 机器人操作人员必须经过专业培训，了解系统指示灯和按钮的使用，熟悉基本的设备知识、安全知识和注意事项，方可使用机器人。
2. 工作前检查机器人
快盈V3电线槽，电线外露无损伤;
机器人本体、外轴、枪台、水冷机严禁您摆放杂物、工具等;3控制柜上不得放置液体物体(如水瓶);
手术室内严禁携带易燃物品(如棉鞋);
快盈V3操作室内温度不得超过25摄氏度;
无漏气漏水现象;
快盈V3焊接工装螺纹有无损坏，机器人无异常;
快盈V3机器人工作范围内无磁场，振动源(如磁铁)
3.引导
打开总开关;
开控制柜、焊机、水冷电源(注KUKA先开控制柜再开焊机);
通电后，在没有报警的情况下，机器人才能运行。
4. 使用教学盒操作机器人或进行操作时，请确保机器人的运动范围内没有闲人。非工作人员或维修人员不得进入手术室。
5. 使用后，教学盒应放置在指定位置，远离高温区域，不要放置在机器人工作区域，防止碰撞，造成人员损坏和设备事故。
6. 操作和维护
快盈V3按要求安装油箱，安装法兰盖;
按绿色运行键;(如果调试器已经调优了程序)
焊接好后，松开压块，再提起油箱;
快盈V3检查喷嘴内是否有干净的飞溅毛刺，焊接完水箱后焊丝是否弯曲;每4个油罐手动清洗喷嘴内部(焊接2个体积大的油罐左右，异常的油罐清洗一次，清洗时请按照培训进行)
快盈V3保持清洗枪站注油器无堵塞，油瓶无油;
快盈V3保持水冷却器散热器清洁水位不低于警戒线;
快盈V3机器人身体每周清洁一次;
炮台每天清理一次;
夹紧装置半个月即可更换粘接带;
运行中如有异常，请立即联系调试器;
机器人工作时，如出现故障报警、气孔、油箱损坏、撞枪、夹枪等情况，不得擅自调整程序。
以上就是苏焊自动焊接设备厂家为您带来的相关资讯，希望对您有所帮助。
